潛水攪拌機是一種使液體介質(zhì)強迫對流并均勻攪拌的水處理設備,按葉輪形態(tài)分類(lèi)的,如框式攪拌機,漿式攪拌機,螺旋槳式攪拌機,雙層攪拌機,折葉式攪拌機,渦輪式攪拌機,推進(jìn)式攪拌機,開(kāi)啟渦輪式攪拌機等。除此之外,還有側入式攪拌機,懸臂攪拌機,變頻攪拌機等。
不同葉輪形式的攪拌機可以滿(mǎn)足不同的攪拌需求。根據介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉速等參數,從而使攪拌器大化的滿(mǎn)足攪拌作業(yè)的使用需求。
不管哪種類(lèi)型的潛水攪拌機,都要滿(mǎn)足以下技術(shù)要求:
1、潛水攪拌機應有推進(jìn)葉輪、潛水電機及安裝導桿等組成。推進(jìn)器必須能夠在水下推進(jìn)污水流動(dòng)。
2、每臺攪拌機該在全浸沒(méi)的條件下連續工作,在整個(gè)工作過(guò)程中,必須無(wú)震動(dòng)地平穩運行。
3、應根據招標文件及附圖要求,經(jīng)計算后選擇合適的推進(jìn)器,其葉輪直徑、轉速、攪拌功率、電機功率及攪拌流態(tài)圖應附在投標文件內。潛水攪拌機應保證反應池內底部流速不低于 0、3m/s。
4、推進(jìn)器的*運行應不小于 10000h。
5、安裝導桿能自由轉動(dòng)、升降,并可調整攪拌機仰角,提升和安裝推進(jìn)器無(wú)需將池子放空。
6、潛水攪拌機的供貨范圍包括導桿、起吊支架、潛水電纜、接線(xiàn)盒(IP65)等所有附件和不銹鋼緊固件。
7、推進(jìn)器的外殼為鑄鐵,表面經(jīng)精加工后為光滑,無(wú)疵瑕,機殼要有足夠的厚度來(lái)承受所有的負荷。表面光滑、無(wú)氣孔和其它不平整。在需要水封的地方,采用丁腈橡膠制的O型密封環(huán)或其它批準的密封件。
8、葉輪設計呈自清潔、無(wú)堵塞的形式,葉輪應可防止污水中纖維物的纏撓。葉輪在運行中形成的推流應平穩,葉輪直徑 2500mm。
9、輪軸采用高強度耐腐蝕不銹鋼材料制作。
10、輪軸和電機軸能夠承受所有軸向和徑向負荷,軸承的使用壽命不低于 100000h。
11、每個(gè)輪軸必須配備主動(dòng)機械密封系統。機械密封設計壽命應大于 25000h。
12、提供全淹沒(méi)式,鼠籠型感應電動(dòng)機,防護等級為 IP68。380 伏交流電,三相,50Hz。
14、電機和攪拌器必須由同廠(chǎng)制造。 定子線(xiàn)圈和定子引出線(xiàn),必須采用 F 級防水絕緣或更高等級。
14、電纜進(jìn)線(xiàn)的水密封設計必須符合規定扭矩要求,以確保水密和潛水密封,電纜進(jìn)線(xiàn)盒和電機要用定子線(xiàn)密封套或終端板把它們分開(kāi),以防雜質(zhì)進(jìn)入電機內側。電機具有 IP68 保護,額定功率下連續運轉,電機線(xiàn)圈一般應裝有熱動(dòng)開(kāi)關(guān)。
15、電機的接線(xiàn)盒為 IP65 保護。電纜帶有 IP65 插頭和插座的接線(xiàn)盒。
16、導桿采用不銹鋼制作,剛性支承在兩端。提起吊支架應采用不銹鋼制造。
17、電機的定子繞組應具備溫度超載傳感器,其分別嵌設在定子繞組的三只終端線(xiàn)圈上,并配置熱保護開(kāi)關(guān),以便當溫度超過(guò)承包人設定的溫度時(shí)自動(dòng)停機。在油箱內要設置滲漏傳感器來(lái)測定漏油及滲水,以防污水進(jìn)入定子端線(xiàn)圈。